二氧化硫技術(shù)

流程特點(diǎn)

1.1、產(chǎn)品清亮透明。

1.2、化學(xué)除硫，效果穩(wěn)定，無污染。

1.3、用了阻火器+止回閥+冷卻的多保險(xiǎn)防回火措施，確保安全，徹底杜絕了回火燒風(fēng)管的危險(xiǎn)。

1.4、采用冷凍冷凝工藝，既無壓縮機(jī)維修的麻煩，又沒有壓縮機(jī)帶油的麻煩。冷凝壓力低，完全無油。自動(dòng)化程度高，無人值守

流程敘述

工廠可綜合實(shí)際狀況考慮，選擇不同氧氣來源：空分制氧、變壓吸附制氧、或直接使用空氣。現(xiàn)以空分制氧為例。

2.1、熔硫工序：將固體硫磺加入到熔硫罐內(nèi)，在夾套和盤管內(nèi)通入蒸汽加熱，讓硫磺熔化為液體，通過澄清、凈化得到純凈的液體硫磺，儲存于液體硫磺儲槽內(nèi)。也可直接使用液體硫磺。

2.2、硫磺焚燒工序：液體硫磺通過泵加入到焚燒爐內(nèi)，與通入的氧氣反應(yīng)，得到二氧化硫氣體，同時(shí)放出熱量，放出的熱量被高溫氣體帶出，進(jìn)到廢熱鍋爐，在廢熱鍋爐內(nèi)氣體被冷卻(T=240℃-280℃)，同時(shí)得到副產(chǎn)蒸汽（P=0.4-0.5MPa）。二氧化硫氣體再進(jìn)入冷卻器，冷卻到140℃。

S + O₂= SO₂+ Q

2.3、氣體凈化工序：被冷卻的氣體進(jìn)入除硫反應(yīng)器，采用三氧化硫除硫工藝，讓氣體中攜帶的硫磺與三氧化硫反應(yīng)，硫磺被氧化為二氧化硫，因此，氣體中攜帶的硫磺被除盡。純凈的二氧化硫氣體送往冷凝液化工序。

SO₂+ O₂= SO₃

S + 2SO₃= 3SO₂

2.4、二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝器，采用冷凍冷凝，冷凝溫度-20度。得到二氧化硫液體，送至產(chǎn)品儲罐。

質(zhì)量保證與消耗指標(biāo)

3.1、液體二氧化硫產(chǎn)品質(zhì)量表

指標(biāo)名稱	單位	指標(biāo)（保證值）
二氧化硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)	%	≥99.99
殘?jiān)?/span>	%	≤0.005
水分	%	≤0.01

3.2、液體二氧化硫消耗指標(biāo)表

序號	名稱	單位	消耗定額
序號	名稱	單位	期望值	保證值
1	氧氣	Nm3	353	353
2	硫磺	t	0.503	0.503
3	動(dòng)力電	kwh	30（不含空分制氧用電）	30（不含空分制氧用電）
4	蒸汽 0.8MPa	t	-1.6t	-1.6t
5	自來水	t	1	1